Машиностроительное черчение Машиностроительное  черчение

Разьемные соединения

Профиль резьбы

При изготовлении машин, механизмов, приборов, аппаратов детали, входящие в них, тем или иным способом соединяются между собой. Применяющиеся способы соединения деталей очень разнообразны. Для изображения каждого из них есть особенности, упрощения и условности, предусмотренные стандартами ЕСКД.

Правая резьба  образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя. Левая резьба образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя. Плоский поперечный изгиб Изгиб представляет собой такую деформацию, при которой происходит искривление оси прямого бруса или изменение кривизны кривого бруса.

Изображение резьбы Резьбу на чертежах изображают условно, независимо от типа, согласно ГОСТ 2.311-68, а именно: на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему на всю длину резьбы, включая фаску.

Типы резьбы и обозначение Размер стандартной резьбы на чертеже обозначается условно в зависимости от типа резьбы. Обозначение резьбы включает в себя: условное буквенное обозначение типа резьбы и её основные параметры. В обозначение резьб не входят наиболее распространённые данные: правое направление нарезки и однозаходность. Сборочные чертежы Сборочная единица

Условное обозначение крепёжных изделий Построение эпюр угловых перемещений при кручении. Имея формулы для определения деформаций и зная условия закрепления стержня, нетрудно определить угловые перемещения сечений стержня и построить эпюры этих перемещений. Если имеется вал (т.е. вращающийся стержень), у которого нет неподвижных сечений, то для построения эпюры угловых перемещений принимают какое-либо сечение за условно неподвижное.

К разъёмным соединениям относят соединения резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и др. Такие соединения допускают многократную сборку и разборку без нарушения формы и размеров деталей, их составляющих. Каждому виду соединения соответствуют стандарт ЕСКД, который устанавливает особенности, упрощения и условности при его изображении.

Для разъёмного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяются соединения при помощи резьбы. Эти соединения обладают такими достоинствами, как универсальность, высокая надёжность, способность воспринимать большие нагрузки, сравнительно малые размеры и малая масса конструктивного элемента, простота изготовления и другие факторы. В промышленности резьбы применяются для получения подвижных соединений, когда возможны взаимные перемещения деталей (винты домкратов, прессов, станков) и неподвижных соединений (с помощью крепёжных изделий, фитингов и т. п.). Резьбовые соединения подразделяются на два типа:

 – соединения, осуществляемые непосредственным свинчиванием  деталей, имеющих резьбу;

 – соединения, осуществляемые с помощью специальных крепёжных изделий (болт, винт, шпилька, гайка, шайба и др.).

Общие сведения о резьбах

Резьба – это поверхность, образуемая винтовым движением плоского профиля по цилиндрической или конической поверхности. Как правило, используются стандартные резьбы. Стандартами определяются типы резьбы, размеры геометрических параметров, условные изображения и обозначения на чертежах (табл. 2 ).

  Классификация резьб

Резьбы классифицируются по нескольким признакам:

1.  В зависимости от формы профиля – треугольные, трапецеидальные, прямоугольные,  круглые.

2. По форме поверхности, на которой нарезана резьба – конические  и цилиндрические.

 3. По расположению на поверхности стержня или отверстия – наружные (на стержне) и внутренние (в отверстии) (рис. 3).

По направлению  нарезки – правые и левые.

По назначению – крепёжные (метрические, дюймовые);

  – крепёжно-уплотнительные (трубные, конические); – ходовые (трапецеидальные, упорные, прямоугольные);

 – санитарно-технические (круглые) и др.

По числу заходов – однозаходные и многозаходные (двухзаходные, трёхзаходные и т. д.)

Билет № 13 1. Горизонтальный разрез. 2. Виды чертежа и соответствующие им проекции. Местный вид. 3. По двум видам выполнить вид слева, построить необходимые разрезы. Выполнить технический рисунок детали. Билет № 14 1. Профильный разрез. 2. Порядок чтения сборочного чертежа. 3. По двум видам выполнить вид слева, построить необходимые разрезы. Выполнить технический рисунок детали.

Продажа металла на http://www.приём-металла.рф.
На главную